Високоскоростен вакуумен хомогенен емулгиращ миксер Резервоар за козметика

Резервоар за емулгиране

Емулгиращият резервоар е усъвършенствано оборудване, което може да смесва, емулгира, хомогенизира, разтваря, раздробява материали от храна, фармацевтични продукти, химикали и други. Той може да направи един или повече материали (водоразтворима твърда фаза, течна фаза, желе и т.н.) разтворени в друга течна фаза и да ги превърне в относително стабилна емулсия. Когато работи, работната глава хвърля материали в центъра на ротора с висока скорост, материалите преминават през зъбното пространство на статора и накрая постигат целта на емулгиране чрез силата на срязване, сблъсък и разбиване между ротора и статора. Използва се широко за обработка на масло, прах, захар и т.н. Също така може да емулгира и смесва суровини от някои покрития, бои и особено някои трудно разтворими колоидни добавки, като CMC, ксантанова гума.

Характеристики на оборудването

Тази серия емулгиращи резервоари с висока степен на срязване е предназначена за масово производство и със структура на захапване на нокът и двупосочно засмукване, за да се избегне мъртво пространство и завихряне поради това, че частичният материал е труден за вдишване. Силната мощност на срязване може да подобри ефективността на производството и качеството на дисперсията и емулгирането. Оборудването ефективно, бързо и равномерно разпределя една или повече фази в друга непрекъсната фаза, докато като цяло фазите са несъвместими. Чрез висока линейна скорост на срязване, генерирана от високоскоростно въртене на ротора и висока кинетична енергия, предизвикана от високочестотен механичен ефект, несъвместима твърда фаза, течна фаза и газова фаза могат незабавно да бъдат хомогенизирани, диспергирани и емулгирани при комбинирано действие на съответната зряла технология и подходящо количество добавки. Най-накрая стабилни и висококачествени продукти са налични след многократни цикли на висока честота.

◎Мощността на смесване е стандартна конфигурация в таблицата. Всякакви други искания на клиенти, моля, потвърдете с нас.
◎Налягането на якето е атмосферно налягане, можем също да го персонализираме според изискванията на клиента.
◎За избор на резервоар за емулгиране, моля, предоставете информация, включваща: естество на материала, налягане, параметър на температурата, специални изисквания и др.

Принцип на работа

Центробежната високоскоростна емулгираща глава може да произведе огромна ротационна всмукателна сила при работа, да завърти материалите точно над ротора, за да ги засмуче надолу и след това да ги хвърли към статора с висока скорост. След високоскоростно срязване, сблъсък и смачкване между статора и ротора, материалите се събират и пръскат от изхода. В същото време силата на завихряне на вихровата преграда на дъното на резервоара се трансформира в сила на преобръщане нагоре и надолу, така че материалите в резервоара да се смесят равномерно, за да се предотврати агломерирането на праха в повърхността на течността, за да се постигне целта на емулгирането на хидратация .

Центробежната високоскоростна емулгираща глава може да произведе огромна ротационна всмукателна сила при работа, да завърти материалите точно над ротора, за да ги засмуче надолу и след това да ги хвърли към статора с висока скорост. След високоскоростно срязване, сблъсък и смачкване между статора и ротора, материалите се събират и пръскат от изхода. Емулгаторът с високо срязване на тръбопровода е оборудван с 1-3 групи от двойни оклузионни многослойни статори и ротори в тясната кухина. Роторите се въртят с висока скорост при задвижване на двигателя, за да генерират силно аксиално засмукване, а материалите се засмукват в кухината, рециклирайки процесните материали. Материалите се диспергират, срязват, емулгират за възможно най-кратко време и накрая се получават фини и дълготрайно стабилни продукти. Високоскоростният емулгатор може ефективно, бързо и равномерно да разпредели една или повече фази в друга непрекъсната фаза, докато като цяло фазите са несъвместими. Чрез висока линейна скорост на срязване, генерирана от високоскоростно въртене на ротора и висока кинетична енергия, предизвикана от високочестотен механичен ефект, материалите в тясната междина на ротора и статора се принуждават от силно механично и хидравлично срязване, центробежна екструзия, триене в течен слой , ударно разкъсване и турбуленция и други цялостни ефекти. Това прави несъвместимата твърда фаза, течна фаза и газова фаза незабавно хомогенизирани, диспергирани и емулгирани при комбинирано действие на съответната зряла технология и подходящо количество добавки. Най-накрая стабилни и висококачествени продукти са налични след многократни цикли на висока честота.