Материалите се нагряват до 90-140 ℃ чрез топлообмен на помпата от балансиращия резервоар, след това постоянна температура при 95-98 ℃ и накрая се охлаждат до 35-85 ℃ за пълнене. Целият процес протича в затворено състояние. системата може да бъде оборудвана с контрол на променливата честота, за да се адаптира към различна скорост на опаковане и може да се използва с централната CIP система.
Електрическата система за управление на оборудването ИЗПОЛЗВА целия процес (от почистването на оборудването до термичната обработка на материала). Електрическият шкаф за управление е оборудван с 10” цветен сензорен екран, който следи работата на цялото оборудване.
Отклонението ще бъде издадено и контролирано и коригирано от системата за управление на PLC, за да се гарантира ефективната работа на оборудването.
1. Висока отоплителна ефективност, с 90% система за възстановяване на топлината;
2. Ниска температурна разлика между нагревателната среда и продукта;
3. Силно автоматична система за управление, система за автоматично управление и запис CIP почистване, система за самостерилизиране, система за стерилизация на продукта;
4. Точен контрол на температурата на стерилизация, автоматичен контрол на налягането на парата, дебита и дебита на продукта и т.н.;
5. Стената на тръбата на продукта използва усъвършенствана технология за полиране и автоматично заваряване, тръбата може да се самопочиства автоматично, цялото оборудване се самостерилизира, което гарантира, че цялата система е асептична;
6. Тази система с висока производителност на безопасност, всички резервни части използват марка с добро качество и имат измервания за защита от налягане и алармена система за пара, гореща вода и продукт и т.н.;
7. Висока надеждност, използвайте известна марка продуктова помпа, помпа за гореща вода, различен тип клапан, електрически компоненти на системата за управление;
8. Система за самопочистване CIP;