Материалите се нагряват до 90-140 ℃ чрез топлообмен на входа на помпата от балансиращия резервоар, след това се поддържат постоянна температура от 95-98 ℃ и накрая се охлаждат до 35-85 ℃ за пълнене. Целият процес протича в затворено състояние. Системата може да бъде оборудвана с регулиране на променливата честота, за да се адаптира към различна скорост на опаковане, и може да се използва с централната CIP система.
Електрическата система за управление на оборудването ИЗПОЛЗВА целия процес (от почистването на оборудването до термичната обработка на материала). Електрическият шкаф за управление е оборудван с 10-инчов цветен сензорен екран, който следи работата на цялото оборудване.
Отклонението ще бъде издадено, контролирано и регулирано от PLC системата за управление, за да се осигури ефективна работа на оборудването.
1. Висока ефективност на отопление, със система за рекуперация на топлина от 90%;
2. Ниска температурна разлика между нагревателната среда и продукта;
3. Високоавтоматична система за управление, система за автоматично управление и запис на CIP почистване, система за самостерилизация, система за стерилизиране на продукти;
4. Точен контрол на температурата на стерилизиране, автоматично управление на налягането на парата, дебита и скоростта на продукта и др.;
5. Стената на тръбата на продукта използва съвременна технология за полиране и автоматично заваряване, тръбата може да се самопочиства автоматично, цялото оборудване се самостерилизира, което гарантира асептичност на цялата система;
6. Тази система е с висока безопасност, всички резервни части използват качествена марка и имат измервания за защита от налягане и алармена система за пара, гореща вода и продукт и др.;
7. Висока надеждност, използвайте помпа на известна марка, помпа за топла вода, различен тип клапан, електрически компоненти на системата за управление;
8. Система за самопочистване CIP;