Фармацевтични продукти от неръждаема стоманареакторен резервоарТова е кристализиращ реактор с обвивка, като обвивката може да бъде проектирана като единична пълна обвивка/обвивка с лимпетна серпентина, която се използва за поддържане на реакционни условия чрез осигуряване на услуги като пара, охладена вода, охлаждаща вода, охладена саламура и гореща вода. Твърдите вещества се зареждат в реактора ръчно през шахта/дюзи, а течностите се зареждат в реактора чрез тръбопроводи за пренос на течности, свързани към реактора, или ръчно през шахта. Вътрешният корпус е оборудван с различни типове сензори, като pH сензор, измервател на проводимост, сензор за тегловни клетки, разходомер и др., за контрол на параметрите на кристализация в реактора. Отгоре е монтирана бъркалка тип котва за смесване вътре в хомогенизатора на разтвора. Разтворът или суспензията се изпускат от реактора чрез азот под налягане или чрез помпа през долния изпускателен клапан.
Реакторен резервоар от неръждаема стомана API за фармацевтични продукти, който се нуждае от охладена вода или хладилен агент, за да се охлади рязко в междинния слой след смесена реакция на материалите. Ключовите моменти са размерът на междинната площ, структурната форма на бъркалката и формата на изхода на материала, високопрецизното полиране на корпуса на резервоара и липсата на мъртъв ъгъл при почистването на корпуса на резервоара, за да се отговаря на условията на процеса. Компанията има богат опит в проектирането и производството на различни технологични изисквания, а оборудването напълно отговаря на изискванията за GMP проверка.
1. 1. Обем: 50L~20000L (серия от спецификации), може да се персонализира според изискванията на клиента;
2. Компоненти: тяло на автоклава, капак, кожух, бъркалка, уплътнения на вала, лагер и задвижващо устройство;
3. Опционален тип реактор: Електрически нагревателен реактор, Парен нагревателен реактор, Реактор за нагряване с топлопроводимо масло;
4. Опционален тип бъркалка: тип котва, тип рамка, тип лопатка, тип работно колело, тип вихров тип, тип витло, тип турбина, тип с натискане или тип скоба;
5. Опционален тип структура: Външен нагревателен реактор с намотка, Вътрешен нагревателен реактор с намотка, Реактор с нагряване на обвивката;
6. Допълнителен материал на резервоара: SS304, SS316L, въглеродна стомана;
7. Опционална обработка на вътрешната повърхност: огледално полирана, антикорозионно боядисана;
8. Опционална обработка на външната повърхност: огледално полирана, машинно полирана или матирана;
9. Опционално уплътнение на вала: Уплътнение на опаковката или механично уплътнение;
10. Опционална форма на краката: три пирамидална форма или тръбен тип;
Модел и спецификация | LP300 | LP400 | LP500 | LP600 | LP1000 | LP2000 | LP3000 | LP5000 | LP10000 | |
Обем (л) | 300 | 400 | 500 | 600 | 1000 | 2000 г. | 3000 | 5000 | 10000 | |
Работно налягане | Налягане в чайника | ≤ 0,2 МПа | ||||||||
Налягане на якето | ≤ 0,3 МПа | |||||||||
Мощност на ротатора (KW) | 0,55 | 0,55 | 0,75 | 0,75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | |
Скорост на въртене (об/мин) | 18—200 | |||||||||
Размер (мм) | Диаметър | 900 | 1000 | 1150 | 1150 | 1400 | 1580 г. | 1800 г. | 2050 г. | 2500 |
Височина | 2200 | 2220 | 2400 | 2500 | 2700 | 3300 | 3600 | 4200 | 500 | |
Площ за топлообмен (м²) | 2 | 2.4 | 2.7 | 3.1 | 4.5 | 7.5 | 8.6 | 10.4 | 20.2 |