Тип изпарител
Изпарител с падащ филм | Използва се за материали с нисък вискозитет и добра течливост |
Изпарител с издигащ се филм | Използва се за материали с висок вискозитет и слаба течливост |
Изпарител с принудителна циркулация | Използва се за пюреобразен материал |
За характеристиката на сока избираме изпарителя с падащ филм. Има четири вида такъв изпарител:
Артикул | 2 ефекта изпарител | 3 ефекта изпарител | 4 ефекта изпарител | 5 ефекта изпарител |
Обем на изпарение на вода (kg/h) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 |
Концентрация на фуража (%) | Зависи от материала | |||
Концентрация на продукта (%) | Зависи от материала | |||
Налягане на парата (Mpa) | 0,6-0,8 | |||
Консумация на пара (кг) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 |
Температура на изпаряване (°C) | 48-90 | |||
Температура на стерилизация (°C) | 86-110 | |||
Обем на охлаждащата вода (T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Като се има предвид всяка фабрика, всички видове решения с различни характеристики и сложност, нашата компания ще предостави специфична техническа схема според изискванията на клиента, справка за потребителите по избор!
Това оборудване се използва широко за концентрация на глюкоза, нишестена захар, олигозахариди, малтоза, сорбитол, прясно мляко, плодов сок, витамин С, малтодекстрин, химически, фармацевтични и други разтвори. Може също така да се използва широко при третиране на отпадъчни течности в индустрии като мононатриев глутамат, алкохол и рибно брашно.
Оборудването работи непрекъснато при условия на вакуум и ниска температура, с висок капацитет на изпаряване, спестяване на енергия и намаляване на консумацията, ниски експлоатационни разходи и може да запази оригиналния цвят, аромат, вкус и състав на обработените материали в най-голяма степен. Той се използва широко в много индустрии като храна, медицина, дълбока обработка на зърно, напитки, лека промишленост, опазване на околната среда, химическа промишленост и т.н.
Изпарителят (изпарител с падащ филм) може да бъде проектиран в различни технологични процеси според характеристиките на различните обработвани материали.
Изпаряването на падащ филм е да добави течния материал от горната тръбна кутия на нагревателната камера на изпарителя с падащ филм и да го разпредели равномерно в топлообменните тръби през устройството за разпределение на течността и образуване на филм. Под действието на гравитацията, вакуумната индукция и въздушния поток, той се превръща в еднороден филм. Поток отгоре надолу. По време на процеса на потока той се нагрява и изпарява от нагряващата среда от страната на корпуса. Генерираната пара и течна фаза влизат в разделителната камера на изпарителя. След като парата и течността са напълно разделени, парата навлиза в кондензатора за кондензация (едноефектна работа) или навлиза в изпарителя със следващ ефект като Средата се нагрява, за да се постигне многоефектна работа, а течната фаза се изхвърля от разделянето камера.