Допълнителни материали: аустенитна неръждаема стомана 316L, дуплексна неръждаема стомана 2205, чист титан, цирконий и др.
Спецификации по избор: φ8, φ10, φ12, φ14, φ16, φ19, φ25 и др.
Прецизно персонализиране на разстоянието между тръбите и разстоянието между слоевете
Според изискванията на процеса на клиента, ние можем точно да персонализираме топлообменниците с навиваща се тръба с различно разстояние
Той може да произвежда топлообменници с Y-образна спираловидна тръба, L-образни топлообменници със спирална навита тръба, разглобяеми спирално навити тръбни топлообменници и персонализирани топлообменници с голяма спирална навита тръба. Топлообменната площ на един топлообменник е 0,1~1000
Уникалният спирално навит тръбен сноп оптимизира състоянието на потока на флуида от двете страни, а топлообменният капацитет на единица площ е 3 до 5 пъти по-голям от този на традиционните топлообменници. Използван като нагревател може да подобри степента на използване на източника на топлина, а използван като кондензатор може да подобри степента на възстановяване на материала и да спести разходите за хладилен агент. Дълъг експлоатационен живот Еластичният тръбен сноп в топлообменника може ефективно да абсорбира напрежението и вибрациите, да удължи експлоатационния живот на топлообменника, а проектният живот е до 20 години.
Уникален Y-образен интерфейс, без мъртъв ъгъл в топлообменника, както страната на тръбата, така и страната на корпуса могат да бъдат напълно изпразнени; конструкцията с висок дебит на страната на черупката ефективно намалява вероятността от прикрепване на котлен камък към повърхността на топлообменната тръба и тенденцията към образуване на котлен камък е ниска.
Структурата е компактна, при същите работни условия обемът е само около 1/5 от традиционния топлообменник, спестявайки място и намалявайки натоварването.
Състояние на нагряване с пара, спестява повече от 10% пара. Състояние на кондензация, степента на възстановяване е 1~3% по-висока, а температурата на кондензация е по-ниска при същия хладилен агент; същата температура на кондензация намалява потреблението на нискотемпературен хладилен агент и спестява експлоатационни разходи.