-
Хомогенизатор с високо срязване
Принцип на действие
CYH диспергиращият емулгатор с високо срязване ефективно, бързо и равномерно диспергира фаза или фази в друга последователна фаза, като обикновено тези фази са разтворими една в друга. Роторът се върти бързо и се създава силна сила чрез висока тангентна скорост и високочестотен механичен ефект, следователно материалът в тесния процеп между статора и ротора получава силни сили от механично и течно срязване, центробежна сила, пресоване, течна фракция, сблъсък, разкъсване и бързеи на вода. Разтворимият твърд, течен и газообразен материал след това незабавно се диспергира и емулгира равномерно и фино с по-добри производствени процедури и подходящи добавки и накрая се получават продукти със стабилно високо качество.
-
Тръбен топлообменник с корпус от неръждаема стомана
Корпусният топлообменник е много широко използван топлообменник в нефтохимическото производство. Състои се главно от корпус, U-образно коляно, салникова кутия и т.н. Необходимите тръби могат да бъдат от обикновена въглеродна стомана, чугун, мед, титан, керамично стъкло и др. Обикновено се фиксират върху скобата. Две различни среди могат да текат в противоположни посоки в тръбата, за да се постигне целта на топлообмена.
-
Двутръбен топлообменник
Характеристики на продукта
1. Проектиране и производство съгласно изискванията на FDA и cGMP
2. Двойна тръбна плоча, за да се предотврати кръстосано замърсяване
3. Страната на тръбата е напълно изпразнена, без мъртъв ъгъл, без остатъци
4. Всички са изработени от висококачествена неръждаема стомана 316L
5. Грапавост на повърхността на тръбата <0,5μm
6. Двоен жлеб за разширителна фуга, надеждно уплътняване
7. Технология за хидравлично разширяване на тръбите
8. Топлообменните тръби са с комплектни спецификации: среден 6, среден 8, среден 10, φ12
-
Тръбни и тръбни топлообменници
Тръбните топлообменници се използват широко в химическото и алкохолното производство. Състоят се главно от корпус, тръбна решетка, топлообменна тръба, глава, преграда и т.н. Необходимият материал може да бъде обикновена въглеродна стомана, мед или неръждаема стомана. По време на топлообмена флуидът влиза през свързващата тръба на главата, тече в тръбата и изтича през изходната тръба в другия край на главата, която се нарича тръбна страна; друг флуид влиза през връзката на корпуса и изтича от другия край на корпуса. Една дюза изтича навън, което се нарича корпусно-тръбен топлообменник.
-
Разглобяем спирално-навит тръбен топлообменник
Топлообменник с навита тръба, L-образен спирално-навит тръбен топлообменник, Y-образен спирално-навит тръбен топлообменник, спирално-навит тръбен охлаждащ лентов сепаратор, двойно-тръбен пластинчат спирално-навит тръбен топлообменник, разглобяем спирално-навит тръбен топлообменник.
За да се отговорят на разнообразните нужди на потребителите за спирално-навити тръбни топлообменници, през годините на натрупване в областта на спирално-навитите тръбни топлообменници е разработена серия топлообменници, които отговарят на различни процеси.
-
Охладител за мляко с плосък топлообменник от неръждаема стомана
Пластинчатите топлообменници се използват в преработката на храни и напитки:
- 1. Всички видове млечни продукти: прясно мляко, мляко на прах, млечни напитки, кисело мляко и др.;
- 2. Протеинови напитки от растителен произход: фъстъчено мляко, млечен чай, соево мляко, напитки от соево мляко и др.;
- 3. Сокови напитки: прясно изцеден плодов сок, плодов чай и др.;
- 4. Билкови чайове: чаени напитки, напитки от тръстика, плодови и зеленчукови напитки и др.;
- 5. Подправки: соев сос, оризов оцет, доматен сок, сладък и пикантен сос и др.;
- 6. Продукти за пивоварство: бира, оризово вино, оризово вино, вино и др.
Пластинчатите топлообменници се използват и в други промишлени процеси за третиране на течности. В: фармацевтичната промишленост, печатарството и боядисването, топлообмен на ОВК, химическата промишленост, електроцентралите, отоплението на плувни басейни, нефтения сектор, металургията, битова гореща вода, корабостроенето, машиностроенето, производството на хартия, текстилната промишленост, геотермалното оползотворяване, опазването на околната среда, хладилната промишленост.
-
Корпус на санитарен филтър с един патрон, микропорест мембранен филтър
Широко използван в индустриите на пивоварната, млечните продукти, напитките, ежедневните химикали, биофармацевтиците и др.
-
Машина за химичен филтър от неръждаема стомана с горен вход
Ръкавите филтри се използват главно за филтриране на примеси във вода, напитки и химически течности. Филтърните торби се предлагат в размери #1, #2, #3, #4 и др., като е необходима филтърна кошница от неръждаема стомана като опора. Филтърът има голяма филтрираща площ, висока ефективност на филтриране, удобна работа и ниски разходи за поддръжка. Височината на филтъра е регулируема за различни приложения.
-
Модул за дълбочина на санитарна филтрация, лещовиден филтър за бира
Вместо диатомит филтър, филтърът за кекс е нов тип ламиниран филтър, който може да се използва за замяна на диатомит филтър, филтриране, избистряне и пречистване на малки примеси във всякакви течности.
Лентикуларният филтър е нов тип филтър с подредени стекове, който може да се използва вместо диатомит, за малки примеси в различни видове филтриране, избистряне и пречистване на течности. Структурата е проектирана и произведена според нивото на здраве, вътрешността е без мъртъв ъгъл и е полирана с огледално покритие, което гарантира липса на остатъчна течност и е лесен за почистване. Корпусът на лещовидния филтър може да монтира максимум 4 филтърни стека, подходящ за големи изисквания за поток.
-
диафрагмена помпа от неръждаема стомана
Пневматичната диафрагмена помпа е обемна помпа, която променя обема чрез възвратно-постъпателна деформация на диафрагмата.
-
Неръждаема стомана Високоефективна вакуумна сушилня за билки с непрекъснато действие
Вакуумната лентова сушилня е вакуумно сушилно оборудване с непрекъснато подаване и изхвърляне. Течният продукт се транспортира в тялото на сушилнята чрез подаваща помпа, разпределяйки го равномерно върху лентите чрез разпределително устройство. Под висок вакуум точката на кипене на течността се понижава; водата в течния материал се изпарява. Лентите се движат равномерно върху нагревателните плочи. Пара, гореща вода, горещо масло могат да се използват като нагревателна среда. С движението на лентите продуктът преминава през етапи на изпаряване, сушене, охлаждане и накрая изхвърляне. Температурата понижава по време на този процес и може да се регулира за различните продукти. В края на изхвърлянето е оборудвана специална вакуумна трошачка за производство на краен продукт с различни размери. Сухият прахообразен или гранулиран продукт може да се опакова автоматично или да продължи със следващия процес.
-
Непрекъсната вакуумна лентова сушилня Вакуумна лентова сушилня за храна
Вакуумната лентова сушилня е вакуумно сушилно оборудване с непрекъснато подаване и изхвърляне. Течният продукт се транспортира в тялото на сушилнята чрез подаваща помпа, разпределяйки го равномерно върху лентите чрез разпределително устройство. Под висок вакуум точката на кипене на течността се понижава; водата в течния материал се изпарява. Лентите се движат равномерно върху нагревателните плочи. Пара, гореща вода, горещо масло могат да се използват като нагревателна среда. С движението на лентите продуктът преминава през етапи на изпаряване, сушене, охлаждане и накрая изхвърляне. Температурата понижава по време на този процес и може да се регулира за различните продукти. В края на изхвърлянето е оборудвана специална вакуумна трошачка за производство на краен продукт с различни размери. Сухият прахообразен или гранулиран продукт може да се опакова автоматично или да продължи със следващия процес.
