Системата за фракциониране със супергравитационна ректификация е нов тип високоефективна система за разделяне. Системата се състои главно от високоефективен ротационен сепаратор, ребойлер, кондензатор, резервоар за съхранение на разтворител и съответното спомагателно оборудване. Тя е алтернатива на традиционната дестилационна кула и се използва главно за възстановяване на органични разтворители и разделяне и пречистване на продукти.

Широко използван в метанол, етанол, изопропилов алкохол, ацетон, ацетонитрил, тетрахидрофуран, дихлорометан, етилацетат, толуен и други органични разтворители за възстановяване и разделяне и пречистване на продукти. Намира индустриално приложение в химическата, фармацевтичната, екологичната, биомедицинската и други индустрии.

Състав

Според нуждите на потребителите, частта, която е в контакт с материала, може да бъде изработена от S30408, S31603, S22053, S2507, титан и др.

Системата за ректификация с висока гравитация е нов тип високоефективна система за разделяне. Системата се състои главно от високоефективен ротационен сепаратор, ребойлер, кондензатор, резервоар за съхранение на разтворител и съответното спомагателно оборудване. Тя е алтернатива на традиционната дестилационна кула и се използва главно за възстановяване на органични разтворители и разделяне и пречистване на продукти.

Широко използван в метанол, етанол, изопропилов алкохол, ацетон, ацетонитрил, тетрахидрофуран, дихлорометан, етилацетат, толуен и други органични разтворители за възстановяване и разделяне и пречистване на продукти. Намира индустриално приложение в химическата, фармацевтичната, екологичната, биомедицинската и други индустрии.

Състав

Според нуждите на потребителите, частта, която е в контакт с материала, може да бъде изработена от S30408, S31603, S22053, S2507, титан и др.

Високогравитационното ректификационно легло е нов тип високоефективно оборудване за разделяне. Системата се състои главно от високоефективен ротационен сепаратор, ребойлер, кондензатор, резервоар за съхранение на разтворител и съответното спомагателно оборудване. Това е алтернатива на традиционната дестилационна кула, използвана главно за възстановяване на органични разтворители и разделяне и пречистване на продукти.

Широко използван в метанол, етанол, изопропилов алкохол, ацетон, ацетонитрил, тетрахидрофуран, дихлорометан, етилацетат, толуен и други органични разтворители за възстановяване и разделяне и пречистване на продукти. Намира индустриално приложение в химическата, фармацевтичната, екологичната, биомедицинската и други индустрии.

Състав

Според нуждите на потребителите, частта, която е в контакт с материала, може да бъде изработена от S30408, S31603, S22053, S2507, титан и др.

Фармацевтичен реакторен резервоар от неръждаема стомана, използван за извършване на химическа реакция, дестилация, кристализация, смесване и изолиране на материали и др. в хранително-вкусовата промишленост, морската вода, отпадъчните води, производствените съоръжения на активни фармацевтични съставки, химическата промишленост и др.

Състав

Фармацевтичният реакторен резервоар от неръждаема стомана е специално проектирано оборудване с бъркалка и скоростна кутия с огнеупорен електрически двигател. Бъркалката се използва за правилно смесване, образуване на вихрушки и вихрушки според изискванията. Видовете бъркалки се определят въз основа на изискванията на процеса.

Обхват на приложение

Подходящ за изпаряване, концентрацията е по-ниска от плътността на насищане на солевия материал, чувствителен към топлина, вискозитетът е по-пенлив, концентрацията е ниска, течливостта е добра за сос. Особено подходящ за мляко, глюкоза, нишесте, ксилоза, фармацевтично, химическо и биологично инженерство, екологично инженерство, рециклиране на отпадъчни течности и др., за изпаряване и концентриране, непрекъснато при ниска температура, висока ефективност на топлопреминаване, по-кратко време за нагряване на материала и др. Основни характеристики.

Ултразвуковото оборудване за екстракция на фармацевтични продукти използва ултразвук, който има механичен ефект, кавитационен ефект и топлинен ефект, чрез увеличаване на скоростта на движение на молекулите в средата, увеличавайки проникването на средата за извличане на ефективни компоненти от суровините.

Нашето усъвършенствано многофункционално пилотно тестово оборудване за рециклиране и екстракция, особено подходящо за научноизследователски институции, колежи и университети, употреба в пилотни тестови зали за фабрики, екстракция и концентриране на ценни лекарства или нискотемпературна екстракция и концентриране на пресни растителни продукти, е успешно използвано във фабриката.

Вакуумната лентова сушилня е вакуумно сушилно оборудване с непрекъснато подаване и изхвърляне. Течният продукт се транспортира в тялото на сушилнята чрез подаваща помпа, разпределяйки го равномерно върху лентите чрез разпределително устройство. Под висок вакуум точката на кипене на течността се понижава; водата в течния материал се изпарява. Лентите се движат равномерно върху нагревателните плочи. Пара, гореща вода, горещо масло могат да се използват като нагревателна среда. С движението на лентите продуктът преминава през етапи на изпаряване, сушене, охлаждане и накрая изхвърляне. Температурата понижава по време на този процес и може да се регулира за различните продукти. В края на изхвърлянето е оборудвана специална вакуумна трошачка за производство на краен продукт с различни размери. Сухият прахообразен или гранулиран продукт може да се опакова автоматично или да продължи със следващия процес.

Суровината, при условие на непрекъснат поток през топлообменник, се нагрява до 85 ~ 150 ℃ (температурата е регулируема). И при тази температура се поддържа определено време (няколко секунди), за да се постигне търговско ниво на асептика. След това, в стерилна среда, тя се пълни в асептичен опаковъчен контейнер. Целият процес на стерилизация се извършва за миг под висока температура, което напълно убива микроорганизмите и спорите, които могат да причинят корозия и влошаване на качеството. В резултат на това оригиналният вкус и хранителните стойности на храната се запазват в голяма степен. Тази строга технология на обработка ефективно предотвратява вторичното замърсяване на храната и значително удължава срока на годност на продуктите.

Можем да произведем и персонализираме стерилизатора за плочи според процеса и изискванията на клиента с капацитет от 50L до 50000L/час.